現(xiàn)在大多數(shù)都是采用壓力鑄造的方法來鑄造模具生產壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機械性能好，并且生產效率也很高。不過這些優(yōu)良的特點主要決定于灰鑄鐵型材的結構設計理念是否合理有關。

　　一、壓鑄鋁合金材料是由一定的***的，因為壓鑄模具使用時會受到溫度的***，有些鋁合金的熔點太高，會導致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。

　　二、在壓鑄模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因為在高溫的時候孔內的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，使得壓鑄件表面鼓起，如此一來便影響到了壓鑄件的外觀，降低了壓鑄件的整體質量，因此，一般的壓鑄件不會進行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。

　　三、壓鑄件的尺寸精度也有***的，壓鑄模具的尺寸因著壓鑄機的鎖模力和裝模尺寸的***，所以壓鑄工藝不適合大型壓鑄件生產只適合壓鑄一些小型的壓鑄件產品的生產，不過對于凹面比較復雜的壓鑄件，壓鑄模具想要生產出來也是比較困難的。

　　假如灰鑄鐵型材的結構和設計原理不好不但給壓鑄模具制造帶來困難，而且產品的質量也很難保證。